Terminologia dels productes siderúrgics
1.1 Acers estructurals al carboni
Acer baix-de carboni adequat per a estructures d'enginyeria soldades i cargolades. Segons l'estàndard nacional actual "Acer estructural al carboni" GB/T 700, hi ha quatre graus: Q195, Q215, Q235 i Q275, amb un contingut màxim de carboni del 0,12% al 0,24%.
1.2 Acers estructurals de baixa-aliatge-alta resistència
Els acers d'aliatge adequats per a estructures d'enginyeria general es fabriquen afegint una petita quantitat d'elements d'aliatge (en total no més del 5%) a l'acer al carboni per millorar el rendiment i augmentar la resistència. D'acord amb l'estàndard nacional actual "Acer estructural de baixa-aliatge-de resistència" GB/T 1591, hi ha vuit graus: Q355, Q390, Q420, Q460, Q500, Q550, Q620 i Q690.
1.3 Acers estructurals resistents a la intempèrie (acers estructurals resistents a la corrosió atmosfèrica)
Els acers estructurals són acers de baix-aliatge que tenen una petita quantitat d'elements d'aliatge com ara coure (Cu), fòsfor (P), crom (Cr) i níquel (Ni) afegits a l'acer per formar una capa protectora a la superfície, millorant la seva resistència a la corrosió atmosfèrica. Aquests acers són adequats per al seu ús en estructures d'enginyeria com ponts i edificis. D'acord amb l'estàndard nacional actual GB/T 4171, "Acer estructural per a la intempèrie", hi ha quatre graus d'acer d'alt -resistent a la intempèrie: Q265GNH, Q295GNH, Q310GNH i Q355GNH; i set graus d'acer de soldadura per intempèrie: Q235NH, Q275NH, Q295NH, Q355NH, Q415NH, Q460NH, Q500NH i Q550NH.
1.4 Stud de cap de formatge
Un cargol especial fet d'acer cargol de rebló (ML15). L'extrem de la barra està equipat amb un nus d'inici d'arc-d'alumini, que es pot soldar directament a la superfície del component d'acer de l'estructura composta mitjançant equips especialitzats de soldadura a pressió. Serveix com a membre de cisalla o àncora perquè l'acer i el formigó funcionin junts després de l'abocament del formigó.
1.5 Límit de rendiment
La intensitat de tensió al límit entre els estats elàstics i plàstics a la corba de tensió{0}}deformació de l'acer. És la base bàsica per al grau de resistència dels graus d'acer i una base important per determinar la resistència de disseny de les estructures d'acer.
1.6 Resistència a la tracció
El punt de tensió més alt de la corba de tensió{0}}deformació de l'acer en el moment en què es trenca la mostra. Indica la capacitat màxima de l'acer per suportar càrregues estàtiques i el grau de reserva de seguretat després de cedir. També és la base bàsica per calcular la resistència a la fatiga i la resistència a la compressió local de l'acer.
1.7 Percentatge d'allargament després de la fractura
El percentatge de l'allargament residual d'una mostra de tracció d'acer després de la fractura a la longitud de calibre original.
1.8 Percentatge de reducció de superfície
La reducció màxima de l'àrea de la-secció transversal d'una mostra de tracció d'acer després de la fractura, expressada com a percentatge de l'àrea de la-secció transversal original.
1.9 Energia absorbida d'impacte
L'energia d'impacte absorbida per unitat d'àrea d'una mostra d'acer després de la fractura. Reflecteix la capacitat de l'acer de resistir la fractura fràgil sota càrregues d'impacte i és un indicador fonamental de la duresa de l'acer.
1.10 Relació entre la resistència a la fluència i la resistència a la tracció
Relació entre la resistència a la fluència de l'acer i la seva resistència a la tracció. Un valor baix o alt indica el marge de seguretat entre el rendiment i la fallada plàstica, i és un indicador important de la ductilitat de l'acer.
1.11 Placa d'acer amb característiques de gruix-pasant
Es refereix a la placa d'acer mort amb una resistència al trencament lamel·lar millorada a través de la direcció del gruix, aconseguida controlant estrictament el contingut de sofre (S inferior o igual al 0,01%) per reduir els defectes d'inclusió. D'acord amb l'estàndard nacional actual GB 5313, "Propietats de direcció-de la placa d'acer", hi ha tres graus: Z15, Z25 i Z35.
1.12 Equivalent de carboni
Quan l'acer de baix-aliatge conté diversos elements, el contingut dels elements que afecten la soldabilitat es converteix en equivalents de carboni segons una fórmula estandarditzada. La suma d'aquests és l'equivalent de carboni, un important indicador quantitatiu per avaluar la soldabilitat de l'acer.
1.13 Normalització
Mètode de tractament tèrmic en què l'acer s'escalfa per sobre de la temperatura crítica per transformar completament la seva estructura interna en una austenita uniforme, seguida d'un refredament natural a l'aire. La normalització perfecciona la mida del gra de l'acer i millora les seves propietats mecàniques generals.
1.14 Temprament i temperat
Un procés de tractament tèrmic en el qual l'acer s'apaga i després es tempera a alta temperatura. L'extinció consisteix a escalfar l'acer per sobre d'AC3 (la temperatura més baixa a la qual desapareix tota la ferrita quan s'escalfa en acer hipoeutectoide), mantenir-lo durant un temps suficient i després refredar-lo ràpidament en un medi de refrigeració (com aigua o oli). El tremp a alta -temperatura implica escalfar l'acer per sota de AC1 (la temperatura a la qual es produeix la transformació de la fase d'equilibri) després de l'extinció, mantenir-lo durant un temps suficient i després refredar-lo a temperatura ambient a una velocitat de refredament específica. El tremp perfecciona la mida del gra de l'acer, elimina les tensions residuals i millora les propietats mecàniques completes com la resistència, la ductilitat i la tenacitat.
1.15 Procés de control termomecànic
Durant el procés de laminació en calent, un procés de laminació específic controla la deformació final de l'acer dins d'un rang de temperatura específic per aconseguir propietats optimitzades que no es poden aconseguir només mitjançant el tractament tèrmic.
1,16 Relació de diàmetre-a-gruix
Relació entre el diàmetre i el gruix d'un tub d'acer. Per a canonades d'acer soldades, una relació de diàmetre-a-excessivament petita pot augmentar significativament els efectes adversos de l'enduriment per treball en fred.
1.17 Mida del gra
Una mesura de la mida dels grans de la microestructura d'acer. Com més alt sigui el valor, millor serà el refinament del gra, que al seu torn millora la tenacitat, la resistència a la fractura i la soldabilitat de l'acer.
1.18 Índex de resistència a la corrosió
Aquest índex, calculat mitjançant una fórmula de predicció recomanada basada en el contingut d'elements de l'acer que afecten la resistència a la corrosió, avalua quantitativament la resistència a la corrosió de l'acer. Com més alt sigui el valor, millor serà la resistència a la corrosió.
1.19 Revestiment de xapa d'acer
Aquesta làmina d'acer és una làmina (tira) laminada-en fred (-laminada en calent)-contínua amb un recobriment metàl·lic aplicat a la seva superfície. La xapa d'acer galvanitzat en calent (alumini-zinc) s'utilitza habitualment a la construcció.
1.20 Revestiment de xapa d'acer
Aquesta làmina d'acer és un producte de xapa d'acer recoberta (-de color) que s'obté aplicant contínuament un recobriment orgànic (almenys dues capes a la part frontal) a un substrat pre-tractat (xamina xapada), seguit de la cocció i la curació.
1.21 Mostra
Una mostra tallada d'un blanc d'acer i processada en una forma i mida específiques per a proves de propietats mecàniques de l'acer. Es pot classificar en exemplars circulars i rectangulars, mostres transversals i longitudinals i mostres de longitud calibre proporcional i no-proporcional.
1.22 Anàlisi del cullerot
Anàlisi de la composició química d'una mostra presa del cullerot abans d'abocar l'acer fos. Això s'utilitza generalment com a base per determinar la composició química durant la comanda i el lliurament.
